在化工、环保、水处理及实验室研究等多个行业中,酸碱盐浓度的监控是保障工艺稳定、安全生产和环境达标的关键环节。传统人工检测方式虽然能够获得精确的单点数据,但无法满足连续性、实时性与自动化的需求。SUNTEX上泰仪表凭借其高精度传感器、多参数检测能力和智能化通讯系统,在酸碱盐浓度测试中展现了优越的应用价值。本文将通过一个实际应用案例,解析上泰SUNTEX仪表在酸碱盐浓度测试中的操作、表现及优势。
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一、案例背景
某化工厂在进行酸洗与中和反应时,需要对溶液中的酸碱盐浓度进行实时监测和调整。反应液浓度的波动直接影响产品纯度与反应效率,若监控不及时,还可能造成腐蚀性废液超标排放。该企业决定引入SUNTEX上泰多参数水质仪表,实现对酸碱盐浓度的连续监测与自动调节。
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二、仪表选型与配置
1.主要仪表与探头
o SUNTEX pH/ORP变送器:实时监测酸碱浓度(氢离子活度),反映体系酸碱度水平。
o SUNTEX电导率仪表:监控盐类离子的浓度变化,通过电导率与溶液浓度的对应关系实现定量分析。
o耐腐蚀电极:采用玻璃pH电极和特氟龙或石墨材质的电导率探头,适应强酸、强碱及高盐环境。
2.系统联动
o仪表输出信号接入PLC,控制酸碱盐加药泵,根据实时浓度自动调节药剂投加量。
o数据上传至中央控制室,通过SCADA系统进行曲线记录与报警管理。
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三、安装与调试过程
1.在反应池旁设置旁路检测管路,保证溶液持续流经探头,避免沉积物影响测量。
2.pH电极预先浸润在3M KCl溶液中,保证电极内外液电势稳定。
3.电导率探头在安装前进行标准KCl溶液校准,确保盐类浓度换算准确。
4.仪表调试后设置报警值,例如:pH<4或pH>10时系统报警,电导率>15000µS/cm提示盐浓度过高。
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四、案例运行情况
在化工厂酸洗车间运行三个月后,SUNTEX上泰仪表表现出以下效果:
•酸碱浓度精准控制:pH控制在6.8~7.2,保证中和反应完全且不产生二次污染。
•盐浓度实时监测:通过电导率仪表检测,工艺人员能在盐分积累过高时及时排放和补水,避免反应效率下降。
•自动化水平提高:药剂投加由人工操作转变为PLC自动控制,节省了20%以上的药剂用量。
•运行安全性增强:仪表的报警功能避免了因酸碱盐浓度失控导致的腐蚀事故和废液超标排放问题。
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五、应用价值总结
1.实时性:相比传统化验分析,SUNTEX仪表提供秒级数据更新。
2.多参数联动:同时监测pH、电导率,实现酸碱盐浓度的综合判定。
3.高适应性:耐高盐、耐强酸碱的探头材质,保证长期稳定运行。
4.智能化:与PLC/SCADA系统结合,支持远程监控、自动报警和历史数据追溯。
5.经济性:减少药剂浪费和人工检测成本,提升整体工艺效率。
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六、结语
本案例表明,SUNTEX上泰仪表不仅能够精准测量酸碱盐浓度,还能通过智能化联控实现自动加药与浓度调节,保障了化工厂的工艺稳定和排放达标。在未来,随着水处理与环保要求的不断提高,上泰仪表将被更多应用于市政污水、制药、食品加工、电镀废水及科研实验室等场景,为酸碱盐浓度监控提供可靠的解决方案。
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