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南充上泰SUNTEX仪表药剂控制与PLC通讯联动应用案例

分类:公司新闻作者:上泰仪器发布时间:2025-08-13人气:340


  在现代水处理及工业自动化领域,药剂投加的精准控制和系统协同运行是确保水质稳定、节能降耗与生产安全的核心环节。SUNTEX上泰仪表凭借其高精度测量能力与灵活的通讯接口,能够与PLC(可编程逻辑控制器)实现数据交互与自动控制联动,从而打造一套高效、智能的药剂控制系统。本文将结合一个典型案例,详细解析SUNTEX仪表与PLC通讯联动在药剂控制中的应用逻辑、系统架构、实施步骤及实际运行效果。

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  一、案例背景


  某大型工业循环冷却水系统长期面临两大问题:


  1.水质波动导致药剂投加不足或过量,增加运营成本并带来设备腐蚀或结垢风险。


  2.传统人工投加模式依赖值班人员频繁检测与手动调整,效率低且容易出错。


  为解决这些问题,业主决定采用SUNTEX上泰多参数在线仪表实时监测水质,并通过PLC系统实现自动药剂控制与联动管理,确保水质稳定在设定范围内,同时减少人工干预。


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  二、系统组成与通讯结构


  整个系统主要包括以下部分:


  1.SUNTEX上泰多参数仪表


  o监测参数:pH、ORP、余氯、电导率、浊度等。


  o输出方式:支持4-20mA模拟信号、RS-485 Modbus RTU数字通讯。


  2.PLC主控单元


  o型号:西门子S7-1200(支持Modbus通讯模块)。


  o功能:接收SUNTEX仪表的实时数据,执行逻辑判断,控制加药泵运行。


  3.加药泵及药剂储罐


  o通过PLC控制启停及流量调节,实现精准加药。


  4.上位机(SCADA系统)


  o实时显示水质数据和药剂运行状态,支持历史数据查询和报警管理。


  5.通讯网络


  o仪表与PLC通过RS-485实现Modbus RTU通讯;PLC与上位机通过以太网连接。


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  三、药剂控制逻辑设计


  1.数据采集


  SUNTEX仪表实时采集水质参数,并通过Modbus协议将数据发送给PLC,例如:


  •pH值(用于酸碱中和药剂投加控制)


  •余氯(用于消毒药剂投加控制)


  •电导率(用于循环水浓缩倍数控制)


  2.PLC逻辑判断


  PLC根据设定的控制策略判断是否投加药剂:


  •pH控制逻辑:当pH低于设定下限(如6.8)时,启动碱液加药泵;当pH高于设定上限(如7.2)时,启动酸液加药泵。


  •余氯控制逻辑:当余氯低于0.3mg/L时,开启次氯酸钠加药泵;高于0.5mg/L时停止加药。


  •电导率控制逻辑:当电导率超过设定值时,启动排污阀并减少加药量。


  3.投加量调节


  PLC通过PWM信号或模拟量输出调整加药泵的频率,实现按比例投加。


  4.联动保护


  •水泵停止时,自动停止加药,避免空投加。


  •检测到药剂储罐液位低时,触发报警并停止投加。


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  四、实施步骤


  1.系统设计与选型


  确定SUNTEX仪表型号、探头材质(如pH玻璃电极、ORP铂电极)及耐腐蚀要求。


  2.通讯调试


  o设置SUNTEX仪表的Modbus地址和波特率。


  o在PLC中建立Modbus通讯数据块,测试实时数据传输。


  3.PLC程序编写


  o编写水质参数判断逻辑。


  o设置联动保护和报警逻辑。


  4.现场安装与接线


  o仪表探头安装在在线旁路管路中,保证水样流速与压力稳定。


  o RS-485总线连接仪表与PLC,注意终端电阻匹配。


  5.试运行与优化


  o通过试运行验证加药反应速度与水质变化的匹配度。


  o优化PID参数,实现稳定控制。


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  五、运行效果与优势


  1.控制精度提升


  通过实时水质数据与PLC的精准逻辑控制,加药误差降低至±2%。


  2.节省药剂成本


  系统投加量精准匹配需求,药剂消耗减少约15%-25%。


  3.减少人工干预


  实现24小时无人值守运行,仅需定期巡检与设备维护。


  4.数据可追溯


  SCADA系统记录所有历史数据和报警信息,便于分析与追溯。


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  六、应用拓展


  SUNTEX仪表与PLC的联动控制不仅适用于工业循环冷却水系统,还可应用于:


  •市政自来水厂(余氯和pH自动控制)


  •污水处理厂(ORP与曝气控制联动)


  •食品饮料行业(生产用水药剂投加控制)


  •泳池水处理(余氯、pH双参数联控)


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  七、结语


  本案例表明,SUNTEX上泰仪表凭借其高精度测量与稳定的通讯能力,与PLC实现数据交互与自动化控制,不仅能显著提升药剂控制的精度与稳定性,还能降低运营成本、提升系统智能化水平。在水处理行业向数字化、自动化转型的趋势下,这种“仪表+PLC”的联动方案将成为主流应用模式。


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